Potrošnja i uporaba grafitnih elektroda u elektrolučnom taljenju (4)

Kontrastivna analiza razine potrošnje grafitnih elektroda

Kada se proces i radni uvjeti lučne peći za taljenje ne mijenjaju mnogo u određenom vremenskom razdoblju, razina potrošnje grafitnih elektroda je u osnovi uravnotežena. Normalno je da potrošnja protuelektrode varira kako se starost peći povećava ili se proces mijenja. Zatim, na istoj elektrolučnoj peći nalazi se proizvod iste tvrtke, ali je potrošnja prašine vrlo bitna od strane korisnika, pa je iznesena zamjerka postala uobičajena pojava. Kvaliteta bilo koje vrste proizvoda varira, ali veličina fluktuacije odražava razinu tehničke opremljenosti i sveobuhvatnu razinu upravljanja proizvođača.

(1) Daljnja analiza loma grafitne elektrode u topljenju

Povremeni lom elektroda kod taljenja u elektrolučnim pećima je normalna pojava i ne može se apsolutno izbjeći, dok se elektrode velikih DC, AC i LF električnih peći smatraju nezgodama. Rješavanje slomljenog tijela elektrode je najteži posao u operaciji, a rezultat će sigurno biti prevelika potrošnja, produljeni ciklus taljenja, niži učinak i viši trošak. Domaća opća tehnička razina AC električne peći, elektroda se lomi 5 do 7 puta mjesečno. Većina naprednih velikih istosmjernih i izmjeničnih električnih peći opremljena je sustavom upravljačke mreže, što uvelike smanjuje ljudski faktor, a elektroda se lomi dva puta mjesečno;zau osnovi napredna velika LF peć, elom elektrode nije dopušten. Razlozi loma elektroda u postupcima taljenja u električnim pećima su složeni i veliku pozornost treba posvetiti sljedećih pet aspekata.

(2) Proces taljenja

A.Omjer sirovina, izbjegavajte velike grudice i nevodljive predmete ispod elektrode;

B.Kada se pojavi fenomen "premošćivanja" nakon prolaska kroz bušotinu, umjesto toga treba koristiti operaciju dugog luka kako bi se izbjegao udar velikih urušenih materijala;

C.Podizanje elektrode i mali poklopac peći moraju biti koncentrični kako bi se izbjeglo ogrebotine i lomljenje tijekom toplinskog udara.

(3) Prijenosni sustav električne energije

A.Odredite početni stupanj pokretanja luka i povećavajte ga redom (svaka peć ima najmanje 3 krivulje prijenosa snage) kako biste izbjegli pretjerani toplinski šok uzrokovan pretjeranim fluktuacijama struje i čestim promjenama dugih i kratkih luka u peći;

B.Kako temperatura peći raste, određena količina unutarnjeg naprezanja mora se osloboditi na spoju elektrode. Nakon stvaranja luka, trenutna šuma po jedinici površine elektrode ima postupan uzlazni proces, što je proces prilagodbe elektrode i stanja peći.

C.U radu preopterećenja, kapacitet preopterećenja nove električne peći općenito nije veći od 20 posto. Ako struja luka premašuje nazivnu vrijednost, spoj će najvjerojatnije biti slomljen. Kada se elektroda prilagodi stanju peći, čak i ako je preopterećena, radit će normalno, ali spoj će pocrvenjeti.

(4) Stanje peći za taljenje

A.Rad punjenja i prijenosa snage povezan je s promjenom uvjeta u peći, ali upuhivanje kisika, plin plamenika i loživo ulje ključni su za pogoršanje uvjeta u peći. Korištenje kemijske energije smanjuje potrošnju energije, ali povećava stupanj oksidacije površine elektrode i gornjeg ruba. Osobito kada je negativni tlak prevelik, brzina oksidacije površine elektrode se ubrzava, a površina tijela elektrode se sužava.

B.Proces proizvodnje čelika je proces dobivanja troske. Upotreba kemijske energije povećava snagu miješanja rastaljenog čelika i pogodnija je za proizvodnju pjenaste troske. Vrenje rastaljenog čelika, debljina sloja troske, fluidnost tekućine troske i učinak potopljenog luka nisu povezani samo s učinkom taljenja, već i s potrošnjom ugljika na dnu elektrode i U-okretu. I potrošnja obodne površine također je od velike važnosti.

C.Radnje peći koje se pogoršavaju često se mijenjaju, s vibracijama na elektrodama popraćenim ljuljanjima s jedne na drugu stranu. Česta promjena struje povećava toplinski udar, koji ne samo da ubrzava površinsku potrošnju grafitnih elektroda u okruženju obogaćenom kisikom, već također testira spojne dijelove (čvrstoću spoja).

(5) Skladištenje i transport elektroda

A. Izbjegavajte kontakt s tekućim medijem u elektrodi za skladištenje polja jer će se inače nakon zagrijavanja pojaviti grudice nalik na riblje ljuske.

B.Prilikom skladištenja spoja na gradilištu, potrebno je izbjegavati blizinu izvora topline visoke temperature, inače će se spojni vijak lako otopiti i iscuriti nakon zagrijavanja.

(6) Kvaliteta elektrode

A.Za velike UHP i HP gornje granične električne peći, isporučene grafitne elektrode moraju poboljšati fizičku kvalitetu.

B.Problem strukturalnih nedostataka ili nedovoljne čvrstoće mora se eliminirati, inače će doći do nesreće s lomljenjem spoja kada se prvi paket za taljenje napaja 1-3 minuta.

C.Točnost obrade čeone površine elektrode također je vrlo važna. Ako postoji praznina, bit će propusnost zraka i lokalno crvenilo. Otprilike 10 minuta nakon prijenosa snage, spoj je očito crven, a nakon 2 ~ 3 peći neprekidnog taljenja, unutarnja kopča lako oksidira i lomi se ili otpada.

D.Problemu usklađivanja tolerancija mora se posvetiti pozornost u svakom trenutku. Bez obzira je li labav ili nije spojen na mjestu, sve dok postoji razmak, slomit će se ili otpasti. Sa stajališta uporabe, većina problema u dijelovima uzrokovana je tolerancijom dosjeda.

Povezani proizvodi:https://www.shj-carbon.com/graphite-products/graphite-electrode/rp-graphite-electrode.html